Máy tạo oxy tháp đôi để thổi thủy tinh

Máy tạo oxy tháp đôi Trung Quốc dành cho thổi thủy tinh của GSE Tech bao gồm bốn thành phần: bộ lọc bụi và dầu nhiều giai đoạn, một cặp xi lanh hấp phụ chịu áp lực bằng thép carbon dày, bể đệm áp suất không đổi và hệ thống điều khiển điện tử hẹn giờ thích ứng với biến động tải lò. Hai xi lanh hấp phụ luân phiên thực hiện các chu trình làm giàu oxy và giải hấp nitơ, duy trì việc cung cấp khí không bị gián đoạn trong suốt quá trình vận hành và hỗ trợ sản xuất liên tục với lịch trình hai hoặc ba ca trong các nhà máy sản xuất thủy tinh.

Kiểm tra hiệu suất thực tế

Hoạt động liên tục 72 giờ trong thử nghiệm đầy tải

Máy tạo oxy tháp đôi để thổi thủy tinh đã vượt qua tất cả các bài kiểm tra đầy tải mô phỏng điều kiện làm việc của lò nung thủy tinh tại nhà máy. Nó hỗ trợ cung cấp khí đốt liên tục trong 72 giờ. Tháp kép tự động thay thế để hoàn thành chu trình hấp phụ, giảm áp và loại bỏ nitơ giàu oxy. Toàn bộ nguồn cung cấp khí không bị gián đoạn, không có biến động áp suất và không bị suy giảm độ tinh khiết, đáp ứng đầy đủ yêu cầu sản xuất liên tục của hai hoặc ba ca trong nhà máy thủy tinh.

Khả năng chịu áp suất của bể và kiểm tra độ kín khí ở nhiệt độ cao/thấp

Xi lanh hấp phụ bằng thép carbon dày đã trải qua khả năng chịu áp lực nước độc lập và các thử nghiệm độ kín khí xen kẽ ở nhiệt độ cao/thấp. Nó có thể chịu được bức xạ nhiệt độ cao trong thời gian dài, biến động nhiệt độ và chuyển đổi áp suất tần số cao trong xưởng, loại bỏ các nguy cơ rò rỉ vi mô đường ống, giảm áp và rò rỉ khí. Độ ổn định chịu áp lực của cấu trúc rất mạnh mẽ.

Kiểm tra độ ổn định của điều kiện vận hành sàng phân tử nhiệt độ cao

Được trang bị sàng phân tử công nghiệp nhiệt độ cao, nó duy trì hiệu quả hấp phụ và tách nitơ tuyệt vời trong môi trường xưởng có nhiệt độ cao và nhiều bụi. Sau khi bão hòa hấp phụ, nó sẽ tự động giải hấp hoàn toàn và tái tạo. Sử dụng lâu dài không dễ bị tắc nghẽn, hư hỏng hoặc suy giảm và độ tinh khiết đầu ra oxy ổn định và đồng đều.

Thử nghiệm thích ứng ổn định áp suất dao động tải

Dựa trên phép đo thực tế về sự thay đổi công suất cháy, khởi động và dừng công suất của lò thủy tinh, hệ thống điều khiển điện tử thông minh có thể thích ứng với những thay đổi của phụ tải theo thời gian thực. Kết hợp với bình đệm áp suất không đổi cho đầu ra ổn định áp suất, luồng khí ổn định không có sự thay đổi đột ngột, đảm bảo thủy tinh nóng chảy đồng đều và hình thức sản phẩm ổn định.

Khả năng chống ăn mòn toàn bộ máy, chống bụi và kiểm tra độ bền

Khung áp dụng công nghệ phun tĩnh điện chống ăn mòn chịu nhiệt độ cao. Nó đã trải qua quá trình tích tụ bụi, bức xạ nhiệt lâu dài, kiểm tra độ bền xen kẽ khô-ướt. Lớp vỏ chống lão hóa, chống rỉ sét, không bong tróc sơn, có thể thích nghi lâu dài với môi trường sản xuất khắc nghiệt của xưởng kính.

Logic vận hành để sản xuất oxy thích ứng với điều kiện của quy trình thổi thủy tinh

Máy tạo oxy tháp đôi để thổi thủy tinh Bên trong chứa đầy các sàng phân tử công nghiệp chịu nhiệt độ cao, thể hiện ái lực hấp phụ vượt trội đối với các phân tử nitơ. Trong điều kiện có áp suất, nitơ từ không khí được giữ lại và tách ra bằng rây phân tử; khí giàu oxy đạt tiêu chuẩn được thu gom và dẫn về bể đệm trước khi vận chuyển đến lò nấu chảy. Khi sàng phân tử đạt đến độ bão hòa, xi lanh tương ứng sẽ tự động giảm áp suất, cho phép thải nitơ đồng thời khôi phục khả năng hấp phụ lỗ rỗng của sàng.

Bộ tiêu chuẩn kiểm tra đầy đủ cho sản phẩm cuối cùng

Máy tạo oxy tháp kép chuyên dụng để sản xuất chai thủy tinh có các xi lanh hấp phụ bằng thép carbon trải qua các thử nghiệm áp suất thủy tĩnh và độ kín khí riêng biệt để loại bỏ rò rỉ khí trong đường ống trong điều kiện nhiệt độ cao/thấp xen kẽ kéo dài. Mỗi thiết bị đều trải qua thử nghiệm cung cấp khí liên tục đầy tải trong 72 giờ mô phỏng hoạt động của lò nung thủy tinh khi giao hàng tại nhà máy, đồng thời ghi lại độ tinh khiết oxy, mức độ ồn khi vận hành và dữ liệu hiệu suất xi lanh về khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn và độ bền. Gói này bao gồm các tài liệu nghiệm thu bắt buộc như báo cáo kiểm tra vật liệu xi lanh, tài liệu tuân thủ đầy đủ để đăng ký thiết bị đặc biệt và hồ sơ kiểm tra chất lượng toàn diện. Khung bên ngoài sử dụng lớp phủ phun tĩnh điện dày, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn được thiết kế để chịu được sự tiếp xúc lâu dài với bụi xưởng và biến động nhiệt của lò nung.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Thiết bị có thể cung cấp gas liên tục trong 24 giờ không?

Đ: Vâng. Hệ thống tháp đôi hoạt động theo chu trình luân phiên để sản xuất oxy. Một tháp hấp thụ oxy trong khi tháp kia giải phóng áp lực để tái sinh. Không có khoảng trống trong việc cung cấp khí đốt, cho phép cung cấp khí liên tục suốt ngày đêm, hoàn toàn phù hợp cho hoạt động sản xuất liên tục của nhà máy thủy tinh.

Câu hỏi 2: Môi trường lò nung nhiệt độ cao có ảnh hưởng đến độ chính xác sản xuất oxy và tuổi thọ của thiết bị không?

Trả lời: Không. Sàng phân tử nhiệt độ cao chuyên dụng và tối ưu hóa tổng thể cho điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao đảm bảo rằng thiết bị không bị ảnh hưởng bởi bức xạ nhiệt độ cao và sự thay đổi nhiệt độ trong xưởng. Độ tinh khiết oxy ổn định và thiết bị ít bị lão hóa và suy giảm hiệu suất.

Câu 3: Có xảy ra hiện tượng rò rỉ gas hoặc áp suất không ổn định trong quá trình hoạt động lâu dài không?

Trả lời: Không. Tất cả các bể chứa và đường ống đều phải trải qua quá trình kiểm tra độ kín khí áp suất theo chu kỳ. Nhà máy đã thực hiện các thử nghiệm đầy tải với độ rò rỉ bằng 0 và độ sụt áp bằng 0. Hệ thống ổn định áp suất tạo ra áp suất không đổi, giúp điều kiện làm việc ổn định hơn.

Câu hỏi 4: Hoạt động có phức tạp không và có cần nhân viên chuyên trách giám sát không?

Trả lời: Thiết bị hoạt động tự động với điều khiển điện tử thông minh. Nó tự động thích ứng với những biến động của tải lò, tự động hoàn thành việc chuyển đổi chu trình và không cần điều chỉnh thường xuyên. Nó có thể khởi động và chạy tự động, vận hành và bảo trì rất đơn giản.

Câu 5: Nhà xưởng có nhiều bụi có dễ bị tắc các bộ phận lọc và hỏng thiết bị không?

Trả lời: Thiết bị được trang bị bộ lọc bụi và dầu nhiều cấp. Chúng có thể lọc tạp chất không khí một cách hiệu quả, bảo vệ sàng phân tử và đường ống, giảm đáng kể khả năng tắc nghẽn và hỏng hóc, đồng thời thích ứng với điều kiện làm việc khắc nghiệt của nhà máy thủy tinh.

Câu hỏi 6: Thiết bị có đủ tiêu chuẩn và có thể trực tiếp kiểm tra và đưa vào sản xuất không?

Trả lời: Mỗi Máy tạo oxy Tháp đôi để thổi thủy tinh đều đi kèm với báo cáo về vật liệu bể, tài liệu tuân thủ thiết bị đặc biệt và một bộ hồ sơ kiểm tra chất lượng đầy đủ. Các thủ tục đã hoàn tất, thiết bị có thể được trực tiếp kiểm tra và đưa vào sản xuất theo đúng quy định.

Thông số kỹ thuật