Máy tạo nitơ mô-đun để in 3D

Nhà sản xuất công nghệ GSE đã tiến hành tối ưu hóa cấu trúc tổng thể và gỡ lỗi mô-đun dựa trên đặc điểm quy trình của ngành sản xuất bồi đắp và các yêu cầu để phù hợp với thiết bị in 3D phổ thông. Do đó, họ đã phát triển Máy tạo Nitơ Mô-đun để In 3D, thiết bị này thích ứng sâu với các điều kiện sản xuất sản xuất bồi đắp như in kim loại và in vật liệu polyme. Nó khác với thiết bị tạo nitơ thông thường và được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cung cấp khí cho toàn bộ quy trình bảo vệ trơ bằng in 3D.

Chi tiết sản phẩm

Hệ thống lọc nguồn không khí đa cấp chính xác

Trực tiếp sử dụng không khí thường xuyên trong xưởng làm nguồn khí nguyên liệu. Thông qua hệ thống lọc mịn đa cấp, hơi nước, bụi và tạp chất vi lượng được loại bỏ từng lớp để đảm bảo nguồn khí đi vào mô-đun phân tách sạch và khô. Điều này làm giảm sự thất thoát tạp chất vào bề mặt in, bột kim loại và sàng phân tử lõi, đồng thời đảm bảo chất lượng ổn định của nguồn khí bảo vệ trơ.

Hệ thống lõi tách nitơ-oxy sàng phân tử carbon

Sử dụng sàng phân tử carbon hiệu suất cao để tách nitơ-oxy, nó liên tục tạo ra khí nitơ trơ có độ tinh khiết ổn định, được sử dụng để cô lập oxy và ức chế quá trình oxy hóa, thay đổi màu sắc và tạo khuyết tật trong quá trình nấu chảy và tạo hình bột kim loại, đảm bảo độ chính xác hình thành và chất lượng bề mặt của sản phẩm in 3D.

Mô-đun đệm lưu lượng khí đặc biệt, cung cấp áp suất ổn định

Mô-đun đệm lưu lượng khí tùy chỉnh tích hợp, giảm hiệu quả biến động áp suất trong quá trình cung cấp, đảm bảo áp suất đầu ra nitơ ổn định và đồng đều, đồng thời tránh biến động áp suất ảnh hưởng đến quá trình thiêu kết laser, nóng chảy chọn lọc và các quá trình tạo hình chính xác khác, đảm bảo chất lượng in nhất quán theo từng lớp.

Bố trí mô-đun nhỏ gọn tích hợp

Máy tạo nitơ mô-đun để in 3D áp dụng cấu trúc mô-đun tích hợp, với vẻ ngoài gọn gàng và nhỏ gọn. Nó không yêu cầu phòng máy riêng hoặc khu vực lắp đặt chuyên dụng. Nó có thể được bố trí thuận tiện xung quanh thiết bị in 3D, phù hợp với cách bố trí nhỏ gọn của xưởng in, giảm chiều dài đường ống và tổn thất đường dẫn khí.

Thiết kế module kết nối nhanh chuẩn hóa, triển khai linh hoạt

Bằng cách sử dụng các mô-đun giao diện cài đặt nhanh phổ quát, thiết bị cơ bản có thể được cấu hình để sử dụng trước tiên theo năng lực sản xuất của máy in 3D hiện tại; Việc mở rộng các mô-đun tiếp theo có thể được kết nối trực tiếp để thích ứng với việc nâng cao công suất, linh hoạt phù hợp với nhịp lặp công suất sản xuất mà không cần phải thay thế toàn bộ bộ thiết bị.

Tương thích với các quy trình sản xuất bồi đắp chính thống

Nó có thể tương thích với quá trình thiêu kết bột kim loại, tạo hình nóng chảy chọn lọc bằng laser, xử lý lớp phủ phôi kim loại, xử lý vật liệu phân tử cao, v.v., bao gồm nhiều tình huống ứng dụng khác nhau như nhà máy sản xuất hàng loạt, xưởng sáng tạo, phòng thí nghiệm vật liệu của trường đại học và trung tâm nghiên cứu và phát triển công nghiệp.

Mở rộng nội dung đa chiều

1. Phương pháp R&D tùy chỉnh: Bằng cách tích hợp các đặc tính quy trình và cấu hình thiết bị dành riêng cho ngành sản xuất bồi đắp, chúng tôi đã độc lập hoàn thành việc tối ưu hóa cấu trúc tổng thể và gỡ lỗi mô-đun của máy tạo nitơ mô-đun được thiết kế đặc biệt cho in 3D.

2. Logic tạo khí: Thiết bị trực tiếp sử dụng không khí xưởng thông thường làm nguồn khí, được tinh chế thông qua hệ thống lọc tinh nhiều giai đoạn để loại bỏ độ ẩm, bụi và tạp chất vi lượng, sau đó tách khí bằng sàng phân tử carbon.

3. Phạm vi ứng dụng: Thiết bị này tương thích rộng rãi với các quy trình in 3D chính thống như thiêu kết bột kim loại, nấu chảy bằng laser có chọn lọc, phủ phôi kim loại và xử lý vật liệu polymer.

4. Người dùng mục tiêu: Được thiết kế chủ yếu cho các nhà máy in 3D chuyên nghiệp, xưởng sản xuất sáng tạo, phòng thí nghiệm vật liệu của trường đại học, trung tâm R&D công nghiệp và nhà cung cấp thiết bị sản xuất bồi đắp ở nước ngoài.

Tính năng sản phẩm chính

1. Máy tạo nitơ mô-đun dành riêng cho in 3D được trang bị mô-đun đệm luồng khí chuyên dụng, giảm đáng kể sự dao động áp suất trong quá trình phân phối khí.

2. Toàn bộ thiết bị áp dụng thiết kế mô-đun tích hợp, có cấu hình nhỏ gọn và cân đối giúp loại bỏ nhu cầu về không gian nhà ở chuyên dụng.

3. Với thiết kế mô-đun kết nối nhanh được tiêu chuẩn hóa, hệ thống có thể được triển khai ban đầu bằng cách định cấu hình các đơn vị cơ bản theo công suất in hiện có.

Thông số kỹ thuật máy phát điện nitơ mô-đun chống cháy nổ cho ngành công nghiệp pin lithium